一水硫酸鎂的制作需要經(jīng)過不同放入工序和物理化學(xué)過程。在生產(chǎn)過程中由于在換熱器的管壁上集結(jié)了硫酸鎂結(jié)晶,造成傳熱效果下降,嚴(yán)重影響一水硫酸鎂的生產(chǎn)率。為了確保生產(chǎn)的正常進(jìn)行,應(yīng)及時洗灌,具體的做法包括:一水硫酸鎂白色顆粒
1、通知制冷工序相應(yīng)停止冷凍機(jī)、冷媒泵、冷卻塔的工作,通知供熱車間供氣洗泵。
2、關(guān)閉清液泵出口閥門,停止清液泵運(yùn)行。
3、關(guān)閉硫酸鎂原料液泵出口閥門,停止原料泵的運(yùn)行。
4、制冷工序停機(jī)后,停止冷凍結(jié)晶器主循環(huán)泵運(yùn)轉(zhuǎn),開啟冷凍結(jié)晶器洗灌泵密閉水閥門,待密封水流出后,開啟泵入口閥門,啟動洗灌泵并緩慢開啟泵的出口閥門。
5、緩緩開啟冷凍結(jié)晶器洗灌蒸汽閥門,保證閥門后蒸汽壓力不高于0.2MPa,同時開啟冷凝水閥門,帶洗灌泵出口料液溫度達(dá)到45℃時,通知供熱車間供熱完畢,關(guān)閉冷凍結(jié)晶器入口閥門及密封水閥門,關(guān)閉洗灌泵閥門,停止洗灌泵,關(guān)閉其入口閥門及密封水閥門關(guān)閉洗灌泵閥門及平衡閥門,將洗灌泵相連接的管道內(nèi)的料液排出管。
6、重新啟動冷凍結(jié)晶器的主循環(huán)。
7、通知制冷工序開啟冷凍機(jī)及冷媒。
8、當(dāng)冷凍結(jié)晶器溫度達(dá)到控制溫度,開啟原料液系統(tǒng)供應(yīng)原料液進(jìn)行生產(chǎn)一水硫酸鎂。
9、當(dāng)沉降器有冷母液流出時,打開出口閥門,向供熱器供應(yīng)冷母液。