一水硫酸鎂母液是反應(yīng)結(jié)束后剩余的飽和溶液。母液是在化學(xué)沉淀或結(jié)晶過程中分離出沉淀或晶體后殘余的飽和溶液。提供輕燒鎂粉在進(jìn)行完化學(xué)工作以后要處理母液的問題,那么正確的處理辦法是什么樣的呢?下面來給大家介紹一下。輕燒鎂粉廠家硫酸法生產(chǎn)硼酸后硫酸銨母液采用的技術(shù)方案是:通過以下工藝過程處理硫酸法生產(chǎn)硼酸后的一水硫酸鎂母液:首先將所述母液加溫至95—100℃,在母液中適量加入固體硫酸銨,硫酸銨和一水硫酸鎂的重量比為1∶1—1.4∶1,使其溶解并反應(yīng)生成硫酸銨鎂,把生成的溶液過濾、降溫,結(jié)晶析出硫酸銨鎂后,進(jìn)行甩干處理。這種方法不用濃縮母液即可將母液中80%以上的一水硫酸鎂被提出,加快了生產(chǎn)速度,省煤、省電,降低了成本;與傳統(tǒng)使用的濃縮法相比,處理的母液量減少了一半,節(jié)省了設(shè)備;同時(shí),大大減少了濃縮母液時(shí)硼隨蒸汽揮發(fā)造成的損失和對(duì)環(huán)境的污染;使用此法,還可以使大量低品位的硼礦得到充分利用,處理后得到的硫酸銨鎂還是一種農(nóng)業(yè)上很好的氮鎂硫肥料。
在無水醋酸鈉明顯暴露到粉塵或粉霧中且工程控制不可行的情況下使用,防粉塵口罩(NIOSHN95或更好的口罩)可以使用,若有微粒油脂(潤滑油、切削液、甘油等),應(yīng)使用NIOSH的R或P型口罩。在暴露等級(jí)未知的緊急或突發(fā)情況下,使用全封閉、正壓、自供氧型呼吸器??諝鈨艋秃粑鞑荒転樘幱谌毖醐h(huán)境下的工人提供保護(hù)。穿戴保護(hù)手套和清潔的密封性保護(hù)服。以上就是為大家整理的關(guān)于無水醋酸鈉的泄漏應(yīng)急措施,大家在遇到突發(fā)泄漏情況的時(shí)候,注意不要慌張,及時(shí)的采取相應(yīng)的解決辦法才可以,要確保污染區(qū)域被清除干凈以后才可以再次進(jìn)行施工,否則會(huì)存在一定的安全隱患。
5、緩緩開啟冷凍結(jié)晶器洗灌蒸汽閥門,保證閥門后蒸汽壓力不高于0.2MPa,同時(shí)開啟冷凝水閥門,輕燒鎂粉廠家帶洗灌泵出口料液溫度達(dá)到45℃時(shí),通知供熱車間供熱完畢,關(guān)閉冷凍結(jié)晶器入口閥門及密封水閥門,關(guān)閉洗灌泵閥門,停止洗灌泵,提供輕燒鎂粉關(guān)閉其入口閥門及密封水閥門關(guān)閉洗灌泵閥門及平衡閥門,將洗灌泵相連接的管道內(nèi)的料液排出管。6、重新啟動(dòng)冷凍結(jié)晶器的主循環(huán)。7、通知制冷工序開啟冷凍機(jī)及冷媒。8、當(dāng)冷凍結(jié)晶器溫度達(dá)到控制溫度,開啟原料液系統(tǒng)供應(yīng)原料液進(jìn)行生產(chǎn)一水硫酸鎂。9、當(dāng)沉降器有冷母液流出時(shí),打開出口閥門,向供熱器供應(yīng)冷母液。
無水醋酸鈉作為化學(xué)物質(zhì)來說,其自身的特性是有著一定的腐蝕性的,所以如果發(fā)生了泄漏的情況,就需要及時(shí)的采取應(yīng)急措施,防止情況惡劣以后影響到周邊環(huán)境的安全,下面就來給大家介紹一下泄漏時(shí)要采取的應(yīng)急措施。首先應(yīng)移走所有著火源。對(duì)發(fā)生無水醋酸鈉泄漏或溢出的區(qū)域進(jìn)行通風(fēng),并按規(guī)定穿戴適當(dāng)?shù)娜藛T保護(hù)裝備。對(duì)于泄漏的,把泄漏的材料清理干凈,防止材料粉塵傳播到空氣中。使用防爆工具和設(shè)備。灑水以減少氣載塵埃和防止粉塵的散播。收集的材料應(yīng)放置在適當(dāng)?shù)娜萜鲀?nèi)進(jìn)行處理。少量的殘留物應(yīng)用清水沖洗排入下水道。為了確保工作人員的暴露值盡可能低,我們建議采用局部通風(fēng)系統(tǒng)。一般以局部通風(fēng)為佳,因?yàn)樗梢栽谖廴驹搭^處控制其散發(fā),阻止它進(jìn)入公共工作區(qū)域。