一水硫酸鎂作為化學(xué)物質(zhì)來使用，其生產(chǎn)方法是大家都比較關(guān)心的地方，想要生產(chǎn)出質(zhì)量符合要求的化學(xué)制品就需要掌握正確的生產(chǎn)方法才可以，下面給大家介紹兩種生產(chǎn)方法，分別是熱熔浸法和重結(jié)晶法，希望能夠給您帶來幫助。1、熱熔浸法：一水硫酸鎂采用這種方法首先要把硫酸鎂母液倒入浸液器，在這里要注意一下硫酸鎂母液的濃度為30g/100ml，再把混合鹽溶液加入到浸液器中，這兩種溶液的體積比為2：1，這其中還要注意混合鹽溶液中要有低于30%的MgSO4和低于35%的氯化鈉。以上的兩種溶液要在45～50℃的溫度下放置4小時(shí)，4個(gè)小時(shí)后將NaCl除去的清液要在5℃左右進(jìn)行冷卻結(jié)晶，再經(jīng)過洗滌、過濾、干燥后得到一水硫酸鎂，；

一水硫酸鎂母液是反應(yīng)結(jié)束后剩余的飽和溶液。母液是在化學(xué)沉淀或結(jié)晶過程中分離出沉淀或晶體后殘余的飽和溶液。優(yōu)質(zhì)氧化鎂在進(jìn)行完化學(xué)工作以后要處理母液的問題，那么正確的處理辦法是什么樣的呢？下面來給大家介紹一下。氧化鎂價(jià)格硫酸法生產(chǎn)硼酸后硫酸銨母液采用的技術(shù)方案是：通過以下工藝過程處理硫酸法生產(chǎn)硼酸后的一水硫酸鎂母液：首先將所述母液加溫至95—100℃，在母液中適量加入固體硫酸銨，硫酸銨和一水硫酸鎂的重量比為1∶1—1.4∶1,使其溶解并反應(yīng)生成硫酸銨鎂，把生成的溶液過濾、降溫，結(jié)晶析出硫酸銨鎂后，進(jìn)行甩干處理。這種方法不用濃縮母液即可將母液中80%以上的一水硫酸鎂被提出，加快了生產(chǎn)速度，省煤、省電，降低了成本；與傳統(tǒng)使用的濃縮法相比，處理的母液量減少了一半，節(jié)省了設(shè)備；同時(shí)，大大減少了濃縮母液時(shí)硼隨蒸汽揮發(fā)造成的損失和對環(huán)境的污染；使用此法，還可以使大量低品位的硼礦得到充分利用，處理后得到的硫酸銨鎂還是一種農(nóng)業(yè)上很好的氮鎂硫肥料。

七水硫酸鎂(分子式MgSO4·7H2O)又名硫苦、苦鹽、瀉利鹽、瀉鹽, 為白色或無色的針狀或斜柱狀結(jié)晶體，無臭，涼并微苦，分子量： 246.47，比重1.68，優(yōu)質(zhì)氧化鎂易溶于水，微氧化鎂氧化鎂溶于乙醇和甘油，在67.5℃溶于自身的結(jié)晶水中。受熱分解，70﹑80℃是失去四分子的結(jié)晶水。約200℃失去所有的結(jié)晶水成無水物。在空氣（干燥）中易風(fēng)化為粉狀，加熱時(shí)逐漸脫去結(jié)晶水變?yōu)闊o水硫酸鎂，本產(chǎn)品不含任何有毒雜質(zhì)。七水硫酸鎂因?yàn)椴蝗菀兹芙?，比無水硫酸鎂更容易稱量，便于在工業(yè)中進(jìn)行的定量控制。主要用于肥料﹑制革﹑印染﹑催化劑﹑造紙﹑塑料﹑瓷器﹑顏料﹑火柴﹑炸藥和防火材料的制造。可用于印染細(xì)薄的棉布﹑絲，作為棉絲的加重劑和木棉制品的填料；醫(yī)藥上用作瀉鹽。

5、緩緩開啟冷凍結(jié)晶器洗灌蒸汽閥門，氧化鎂價(jià)格保證閥門后蒸汽壓力不高于0.2MPa，同時(shí)開啟冷凝水閥門，帶洗灌泵出口料液溫度達(dá)到45℃時(shí)，通知供熱車間供熱完畢，優(yōu)質(zhì)氧化鎂關(guān)閉冷凍結(jié)晶器入口閥門及密封水閥門，關(guān)閉洗灌泵閥門，停止洗灌泵，關(guān)閉其入口閥門及密封水閥門關(guān)閉洗灌泵閥門及平衡閥門，將洗灌泵相連接的管道內(nèi)的料液排出管。6、重新啟動(dòng)冷凍結(jié)晶器的主循環(huán)。7、通知制冷工序開啟冷凍機(jī)及冷媒。8、當(dāng)冷凍結(jié)晶器溫度達(dá)到控制溫度，開啟原料液系統(tǒng)供應(yīng)原料液。9、當(dāng)沉降器有冷母液流出時(shí)，打開出口閥門，向供熱器供應(yīng)冷母液。