5、緩緩開啟冷凍結(jié)晶器洗灌蒸汽閥門，保證閥門后蒸汽壓力不高于0.2MPa，同時開啟冷凝水閥門，肥料級氧化鎂廠家帶洗灌泵出口料液溫度達(dá)到45℃時，通知供熱車間供熱完畢，關(guān)閉冷凍結(jié)晶器入口閥門及密封水閥門，關(guān)閉洗灌泵閥門，停止洗灌泵，提供肥料級氧化鎂關(guān)閉其入口閥門及密封水閥門關(guān)閉洗灌泵閥門及平衡閥門，將洗灌泵相連接的管道內(nèi)的料液排出管。6、重新啟動冷凍結(jié)晶器的主循環(huán)。7、通知制冷工序開啟冷凍機及冷媒。8、當(dāng)冷凍結(jié)晶器溫度達(dá)到控制溫度，開啟原料液系統(tǒng)供應(yīng)原料液進(jìn)行生產(chǎn)一水硫酸鎂。9、當(dāng)沉降器有冷母液流出時，打開出口閥門，向供熱器供應(yīng)冷母液。

一水硫酸鎂在生產(chǎn)的時候大家都比較關(guān)心它的純度問題，一般想要生產(chǎn)出純度更好的化學(xué)制品需要采取一些專業(yè)的操作方法才可以，純度的影響往往都是外來入侵的雜質(zhì)造成的，肥料級氧化鎂廠家所以大家需要做的就是提純除雜，下面來教教大家方法。1、首先要提高一水硫酸鎂原料的純度，購買或者制取高純度的原料。如果原料純度不高甚至含有雜質(zhì)，那么成品的質(zhì)量可想而知純度就不會高。2、其次在反應(yīng)過程中不要混入其他的物質(zhì)，包括氣體，防止氣體把反應(yīng)過程中的物質(zhì)氧化甚至發(fā)生其他反應(yīng)。3、還有就是反應(yīng)后根據(jù)需要進(jìn)行過濾、提純等操作。以一水硫酸鎂為例，加入盛有80℃~90℃的熱蒸餾水槽中，邊加熱邊攪拌，溶解至質(zhì)量濃度為1.21克/cm3用堿除去砷、重金屬等雜質(zhì)，過濾后用活性炭脫色，濃縮至質(zhì)量濃度為1.370g/cm3~1.384g/cm3,冷卻結(jié)晶，溫度達(dá)25℃~15℃時分離洗滌，在50℃~55℃下用振動流化床干燥，依據(jù)水質(zhì)、除雜、脫色、洗滌程度的不同，得到不同等級。

2、重結(jié)晶法：采用此種方法要先把一定數(shù)量的工業(yè)硫酸鎂放入溶解槽，倒入水，放置大約兩小時，將沉淀的重金屬硫酸鹽過濾除去，濾液要經(jīng)過濃縮、冷卻結(jié)晶、離心分離，再把以上的硫酸鎂放入容器中進(jìn)行干燥脫水后得到的就是一水硫酸鎂。以上就是為大家介紹的一水硫酸鎂的兩種生產(chǎn)方法，不同的方法所需要的操作技巧也不同，大家在進(jìn)行生產(chǎn)的時候要注意合理的去運用生產(chǎn)知識，不管采取哪一種方法來制得硫酸鎂產(chǎn)品，都要保證整個過程的完整性，以免操作不當(dāng)造成制取失敗。

5、緩緩開啟冷凍結(jié)晶器洗灌蒸汽閥門，肥料級氧化鎂廠家保證閥門后蒸汽壓力不高于0.2MPa，同時開啟冷凝水閥門，帶洗灌泵出口料液溫度達(dá)到45℃時，通知供熱車間供熱完畢，提供肥料級氧化鎂關(guān)閉冷凍結(jié)晶器入口閥門及密封水閥門，關(guān)閉洗灌泵閥門，停止洗灌泵，關(guān)閉其入口閥門及密封水閥門關(guān)閉洗灌泵閥門及平衡閥門，將洗灌泵相連接的管道內(nèi)的料液排出管。6、重新啟動冷凍結(jié)晶器的主循環(huán)。7、通知制冷工序開啟冷凍機及冷媒。8、當(dāng)冷凍結(jié)晶器溫度達(dá)到控制溫度，開啟原料液系統(tǒng)供應(yīng)原料液。9、當(dāng)沉降器有冷母液流出時，打開出口閥門，向供熱器供應(yīng)冷母液。